在現代快節奏的生活中，化妝品是人們生活中不可或缺的。化妝品生產的質量很大程度上取決于生產技術和生產環境。該規范有助于建設符合標準的無塵化妝品生產車間，規范生產人員的行為。

化妝品管理標準：

1.為加強化妝品生產企業的衛生管理，保證化妝品的衛生質量和消費者的使用安全，根據《化妝品衛生監督條例》及其實施細則，制定本規范。2.本規范中化妝品生產企業的衛生管理包括化妝品生產企業的選址、工廠規劃、生產衛生要求、衛生質量檢驗、原料和成品貯存衛生以及個人衛生和健康要求。3.所有從事化妝品生產的企業都必須遵守本規范。4.地方各級人民政府衛生行政部門監督本規范的實施。

選址和工廠規劃：

1.化妝品生產企業的選址應符合城市總體規劃。2.化妝品生產企業應建在潔凈區，其生產車輛與有毒有害污染源的距離不小于30m。3.化妝品企業不得影響周圍居民的生活和安全，產生有害物質或有嚴重噪聲的車間和居民區應有適當的衛生防護距離和防護措施。4.化妝品生產企業的廠房規劃應符合衛生要求。生產區和非生產區的設置應保證生產的連續性，無交叉污染。生產車間應置于潔凈區，并位于當地主導的上風側。5.生產車間的布局必須符合生產工藝和衛生的要求。化妝品生產企業原則上應設置原料間、制造間、半成品儲存間、灌裝間、包裝間、容器清洗、消毒、干燥、儲存間、倉庫、檢驗間、更衣室、緩沖區、辦公室等。以防止交叉污染。6.化妝品生產中產生粉塵或使用有害、易燃易爆原料的產品，必須使用單獨的生產車間和專用生產設備，并有相應的衛生安全措施。7.廢水、廢氣、廢渣必須經過處理，符合國家有關環境保護和衛生要求后，方可排放。8.動力、采暖、空調機房、給排水系統及廢水、廢氣、廢渣處理系統等輔助建筑和設施不得影響生產車間的衛生。

生產的健康要求：

1.化妝品生產企業必須建立健全相應的衛生管理制度，配備經過專業培訓的專職或兼職衛生管理人員。衛生管理人員名單應當報省級人民政府衛生行政部門備案。

2.制造、灌裝、包裝間總面積不小于100平方米，人均面積不小于4平方米，車間凈高不小于2.5米。

3.生產車間的地面應平整、耐磨、防滑、無毒、不透水、易于清洗和消毒。要清掃的工作區域地面要有坡度，不積水，最低處設地漏。地漏要有碗扣或箅子蓋。

4.車間的墻壁和天花板應襯以淺色、無毒、耐腐蝕、耐熱、防潮、防霉的材料，并應易于清洗和消毒。防水層高度不得低于1.5米。

5。工人和物料必須通過緩沖區才能進入或送往生產車間。

6.生產車間的通道應寬敞，無障礙設計，確保運輸、衛生和安全防護。生產車間不得存放與生產無關的物品。第十七條生產設備、工具、容器、場地等。使用前后應徹底清潔和消毒。

7.這

10.有空氣凈化裝置的生產車間，進風口應遠離出風口，進風口離地面的高度不應低于2m，附近不應有污染源。采用紫外線消毒的，紫外線消毒燈強度不低于70微瓦/平方厘米，設置為30瓦/10平方米，懸掛于地面以上2.0米處；生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/m3。

11.生產車間應有良好的通風設施，并保持適宜的溫度和濕度。車間應有良好的采光和照明，工作面的混合照度不應小于220lx，檢驗場所工作面的混合照度不應小于540lx。

12.生產用水的水質和水量應滿足生產工藝的要求，水質至少應符合生活飲用水衛生標準的要求。

13.化妝品生產企業應當具備適合產品特點并能保證產品衛生質量的生產設備。

14.生產企業固定設備、電路管道、水管的安裝應防止水滴、冷凝液污染化妝品容器、設備、半成品、成品。提倡企業生產自動化，管道和設備密封。

15.所有與化妝品原料和半成品接觸的設備、工具、管道必須采用無毒、無害、耐腐蝕的材料制造，內壁光滑，易于清洗和消毒。化妝品生產流程要上下銜接，人流物流分開，避免重疊。

16.生產過程的原始記錄(包括工藝規范中關鍵因素的檢驗結果)應妥善保存，保質期應比產品保質期延長六個月。

17.使用的清洗劑、消毒劑等有害物質應固定并有明顯標志，存放在專用倉庫或柜子內，由專人保管。

18.廠區內應定期或必要時進行防蟲，并采取有效措施防止鼠、蚊、蠅、蟲的聚集和孳生。